Le responsable de l'entreprise devra, au préalable, définir les zones ATEX de ses installations :
Conformément à la réglementation ATEX, il devra ensuite utiliser du matériel (électrique et non électrique) certifié ATEX et adapté aux zones ATEX prédéfinies :
Exemples de matériels concernés : sonde de détection d’étincelles, sondes triboélectriques, ventilateurs, systèmes de décolmatage automatique…
Le matériel électrique (adapté aux zones ATEX délimitées) répondra également aux caractéristiques minimum suivantes :
| Zone ATEX | 20 | 21 | 22 |
| Etanchéité aux poussières | IP 6X | IP 6X | IP 5X |
| Température maximale de surface | 135°C | 135°C | 135°C |
S’assurer du marquage ATEX des installations, conformément au zonage ATEX défini, ainsi que de l’interconnexion et de la mise à la terre des équipements.
Le bois est un matériau combustible. Les poussières de bois en suspension dans l'air peuvent être génératrices d'explosions.
Des nuages de poussières peuvent se former lors du travail du bois (ponçage, sciage, meulage, perçage...).
On admet que la limite inférieure d'explosivité (LIE) des poussières de bois est en moyenne de 30 à 40 g/m3, pour un indice de violence d'explosion (Kst) moyen de 200 bars m.s1.
Ces explosions peuvent être déclenchées par une décharge d'électricité statique pour les poussières les plus fines.
La législation demande aux professionnels du bois (menuiserie, atelier, scierie, ébenisterie, agencement...) d'identifier les zones à Atmosphères explosives (ATEX) dans leurs zones de production et de les afficher. Le matériel utilisé dans ces zones ATEX doit être spécifique et certifié et est rendu obligatoire par l'arrêté du 28 juillet 2003.
La prévention des risques d'explosion dans les ateliers consiste avant tout à éviter la formation de nuages de poussières et le dépôt de poussières de bois susceptibles d'être remises en suspension dans l'air. Il est important également d'éviter les sources d'inflammations et de limiter les effets d'une éventuelle explosion.
Pour répondre à la première action de prévention, il est nécessaire de mettre en place des systèmes de captation à la source. Puis de nettoyer fréquemment les zones de travail pour éviter l'accumulation de poussières.
1. Nettoyage fréquent des zones de travail par aspiration
2. Système d'aspiration par captation à la source
L’objectif est de définir les conditions minimales à respecter dans la prévention du risque « ATEX » pour une installation de captage de poussières de bois. Ces préconisations ne sont adaptées qu’aux installations de captage de poussières de bois.
Spécialiste de l'aspiration industrielle, Pharaon a développé une gamme d'aspirateur idéal pour l'aspiration des poussières de bois en environnement ATEX.
Certifiés ATEX, ils présentent des caractéristiques de sécurité importantes : protection IP moteur, liaison équipotentielle et mise à la terre pour assurer la continuité électrique et éviter l'électricité statique.
Ils sont à minima doté d'une filtration M 1µ antistatique. Cette qualité de filtration est adaptée à l'aspiration des poussières de bois puisqu'elle est conforme aux réglementations en vigueur pour les poussières de bois.
POUR RAPPEL :
l'utilisation de soufflettes et de balais est formellement interdites
car elle facilite la formation de nuage de poussières favorisant les explosions !
Nos solutions d'aspirations pour le bois
Découvrez notre gamme d'aspirateurs certifiés ATEX ZONE 2 - 22
Découvrez notre gamme d'aspirateurs certifiés ATEX ZONE 1 -21
Pour en savoir plus :
INRS : Incendie et explosion dans les ateliers du bois
Votre panier
Facebook
Linkedin
Youtube
RSS