Les aspirateurs industriels à haut vide ont été conçus pour résoudre les problèmes d'aspiration des industries lourdes qui doivent faire face à de grandes quantités de poussières, de déversements et de résidus qui compromettent constamment l'efficacité de la production et la sécurité sur le lieu de travail.
Pharaon a conçu la gamme à haute vide afin d'aspirer de très grandes quantités de poussières, de déchets et de matériaux avec efficacité, rendement et sur de grandes distances.
Ultra-robuste, la gamme à haut vide est adaptée aux matériaux lourds et abrasifs tels que le ciment, les minerais, les grains, l'acier...
Les aspirateurs et unités d'aspiration à haut vide sont puissantes et dotées de grandes capacités de collecte. Les moteurs sont dotés de pompes à lobes assurant résistance, force et puissance et ne requiert que peu d'entretien. La force de Pharaon est de proposer une gamme complète haut vide, comprenant des aspirateurs complets (moteur, filtration, capacité de récolte) et des unités d'aspirations fixe, séparateurs et préséparateurs filtrants, réseaux d'aspiration et accessoires adaptés à cette gamme.
Pharaon propose des solutions d'aspiration sur-mesure - réalisation de réseaux d'aspiration haut vide, sur de grandes distances, permettant une utilisation en simultanée de plusieurs opérateurs.
Une cimenterie s'étend sur de grandes distances : parfois, de la carrière d'extraction, à la zone de traitement (broyeur, four rotatif,...) à l'ensachage et à la distribution. Le ciment est une matière lourde et abrasive, il est nécessaire de nettoyer régulièrement les zones de stockage et de production sans quoi les conséquences sont importantes : arrêt de la production, pertes de matière, coûts de maintenance élevées, diminution de la productivité et du rendement...
De grandes quantités de matières se déposent et bloquent le bon fonctionnement de la cimenterie. En réponse à ses risques et à ses problématiques, la gamme à haut vide de Pharaon permet de nettoyer efficacement les différentes zones de production et de stockage de la cimenterie : convoyeurs, élévateurs, broyeu, tour de préchauffement, four rotatif, clinker, laboratoires, zone d'ensachage, camions de transports... Les pertes financières engagées par l'arrêt d'une production est considérable, un aspirateur à haut vide adapté permet de diminuer sensiblement les pertes. Pour exemple : un arrêt de production représente une perte financière de 140 000 euros par journée d'inactivité !
Un nettoyage régulier permet de réduire les pertes financières lié à un arrêt de production, d'améliorer l'environnement des opérateurs et diminuer les risques d'accidents, récupérer les matières tombées des convoyeurs...
En aciérie, en production à haut fourneau ou en production d'acier recyclé en fours à arc électrique, la gamme d'aspirateurs à haut vide convient aux besoins de nettoyage et d'entretien d'une aciérie. Les besoins de nettoyage sont situés sur l'ensemble de la zone de production : fours à arc électrique, haut fourneau, coulée continue à la fonderie.
De l'aciérie...
... à la fonderie : creusets, préparations de moules, rupture de moules et aspiration de sable, sablage, tamis pour recycler les sphères de métal, coupe et finition.
La gamme à haut vide est différente de la gamme d'aspiration à haute dépression de Pharaon.
Les aspirateurs à haut vide ainsi que les unités d'aspiration fixes sont équipés de moteurs fonctionnant à pompes à lobes : pompe à vide avec rotor trilobé et pompe à vide volumétrique. La pompe à vide volumétrique est doté d'un arbre à trois lobes doté d'un système de refroidissement à injection latérale. Les moteurs ont une puissance de 22 kW à 45 kW et sont équipés d'un capteur de température et d'une cartouche de filtration de refroidissement pour assurer une grande sécurité au moteur lors de son fonctionnement.
Filtration : la surface de filtration des aspirateurs à haut vide, séparateurs filtrants et groupes moteurs est importante : de 70 000 cm² à 160 000 cm². Afin d'assurer une aussi grande capacité de surface filtrante, les aspirateurs à haut vide sont équipés de manches filtrantes en polyester de catégorie M 1µ.
Un système de décolmatage performant en alternance avec deux chambres de filtration. Un système automatique et fiable pour le nettoyage continu des filtres garantissant une aspiration continue et une performance maximale de la capacité d'aspiration. La chambre de filtration divisée en deux sections : les deux chambres filtrent l'air entrant pendant un temps minuté. En alternance et en simultané en fonction du cycle réglable.
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